{"id":214389,"date":"2026-11-02T12:47:07","date_gmt":"2026-11-02T11:47:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.logisticsautomationmadrid.com\/?p=214389"},"modified":"2026-11-02T12:53:12","modified_gmt":"2026-11-02T11:53:12","slug":"un-cafe-con-soraya-iglesias-directora-centro-logistico-en-bigmat","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.logisticsautomationmadrid.com\/es\/2026\/11\/02\/un-cafe-con-soraya-iglesias-directora-centro-logistico-en-bigmat\/","title":{"rendered":"Un caf\u00e9 con Soraya Iglesias, Directora Centro Log\u00edstico en BigMat"},"content":{"rendered":"\t\t
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Un caf\u00e9 con Soraya Iglesias, Directora Centro Log\u00edstico en BigMat<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Soraya Iglesias es directora del centro log\u00edstico de BigMat. Tiene m\u00e1s de 23 a\u00f1os de experiencia en el sector, con una trayectoria que pasa por Saint-Gobain, Obramat y BAUHAUS. Ha liderado proyectos de redise\u00f1o de almac\u00e9n con metodolog\u00edas Kaizen, Lean y 5S. Cree que la log\u00edstica se aprende pisando el almac\u00e9n y que los equipos son lo primero.<\/p>

L&A: Soraya, has desarrollado tu trayectoria en compa\u00f1\u00edas como Obramat, Bauhaus y ahora BigMat. \u00bfC\u00f3mo ha evolucionado tu visi\u00f3n de la log\u00edstica a lo largo de estos a\u00f1os y qu\u00e9 aprendizajes destacar\u00edas?<\/strong><\/p>

Soraya: <\/strong>Conozco el trabajo desde abajo y nunca he dudado en remangarme y ponerme junto a los equipos, especialmente en los momentos dif\u00edciles, en esas madrugadas en las que hab\u00eda que arrimar el hombro para sacar los pedidos adelante. Compartiendo ese esfuerzo fui gan\u00e1ndome poco a poco su confianza. Esa experiencia ha marcado mi forma de dirigir: estar presente, escuchar y entender lo que supone cada decisi\u00f3n para quienes est\u00e1n en el almac\u00e9n. Por eso, cada vez que dise\u00f1o un proceso, me pregunto c\u00f3mo se vive desde el pasillo.<\/p>

Mis grandes aprendizajes son tres. El primero, que la mejor mejora es la que proponen quienes hacen el trabajo, de ah\u00ed mi cari\u00f1o por Kaizen, Lean y 5S. El segundo, que formar a otros es la mejor inversi\u00f3n que se puede hacer. Y el tercero, que la constancia pesa m\u00e1s que el talento: a m\u00ed nadie me regal\u00f3 nada y no cambiar\u00eda ni una de esas madrugadas.<\/p>

L&A: Como directora de uno de los centros log\u00edsticos de BigMat, \u00bfcu\u00e1les son los principales retos del d\u00eda a d\u00eda para garantizar un suministro \u00e1gil y eficiente a los puntos de venta?<\/strong><\/p>

Soraya: <\/strong>El gran reto es equilibrar nivel de servicio, coste y seguridad, sin perder de vista al equipo. La tienda necesita producto disponible y a tiempo, y el centro tiene que conseguirlo con recursos ajustados.<\/p>

En la pr\u00e1ctica, eso significa planificar el aprovisionamiento y las entradas de mercanc\u00eda, mantener un stock de calidad, gestionar devoluciones, roturas y obsoletos, y coordinar a log\u00edstica, jefes de secci\u00f3n y direcci\u00f3n de tienda para que todos persigan el mismo objetivo. Un buen suministro empieza mucho antes del cami\u00f3n: en la informaci\u00f3n que fluye entre \u00e1reas. Trabaj\u00f3 con indicadores claros, como nivel de servicio, tiempos de descarga y preparaci\u00f3n, errores y coste por operaci\u00f3n. Pero un indicador solo mejora si las personas entienden qu\u00e9 se espera de ellas y se sienten escuchadas. La seguridad forma parte de esa ecuaci\u00f3n. Mi enfoque es anticipar, decidir con datos y acompa\u00f1ar. Cuando el equipo trabaja con claridad y sin urgencias constantes, el servicio mejora y el coste baja.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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L&A: <\/strong>La automatizaci\u00f3n y la digitalizaci\u00f3n est\u00e1n transformando los almacenes. Desde tu experiencia, \u00bfd\u00f3nde crees que existe un mayor margen de mejora en la operativa de los centros log\u00edsticos?<\/strong><\/p>

Soraya:<\/strong><\/p>

Veo el mayor margen en la conexi\u00f3n entre procesos, datos y personas. Se invierte mucho en tecnolog\u00eda, pero a menudo los procesos no est\u00e1n estandarizados y los datos no se usan para decidir. Antes de automatizar conviene ordenar.<\/p>

En mi experiencia, la log\u00edstica es donde est\u00e1 buena parte del ahorro real, aunque no siempre se vea as\u00ed. En un proyecto de redise\u00f1o integral del almac\u00e9n, aplicando Kaizen, Lean y 5S, mejoramos un 25 % la eficiencia operativa y redujimos un 18 % los tiempos improductivos.<\/p>

Lo importante es c\u00f3mo se consigue: formando al equipo, explicando el porqu\u00e9 de cada cambio y reconociendo su aportaci\u00f3n. El ahorro que se logra a costa de las personas no dura; el que se construye con ellas, s\u00ed. Y sobre todo, permite retener el talento, que es hoy uno de los activos m\u00e1s valiosos de un centro log\u00edstico.<\/p>

L&A: En encuentros como Logistics & Automation se comparten soluciones y experiencias de distintos sectores. \u00bfqu\u00e9 tecnolog\u00edas te gustar\u00eda ver en funcionamiento y qu\u00e9 debates no te perder\u00edas en las salas de congreso?<\/strong><\/p>

L&A: <\/strong>Me interesa ver soluciones con resultados demostrados: gesti\u00f3n avanzada de almac\u00e9n (WMS), rob\u00f3tica y picking asistido, visi\u00f3n artificial, y herramientas de anal\u00edtica y visualizaci\u00f3n de datos. Y m\u00e1s que ver la m\u00e1quina, me gustar\u00eda preguntar por el retorno, el plazo de implantaci\u00f3n y c\u00f3mo se acompa\u00f1\u00f3 al equipo en el cambio.<\/p>

En las salas buscar\u00eda tres debates. El primero, c\u00f3mo gestionar el cambio y formar a las personas para trabajar con nuevas herramientas. El segundo, la atracci\u00f3n y retenci\u00f3n de talento en log\u00edstica, un sector que necesita mostrarse m\u00e1s atractivo para los j\u00f3venes y para las mujeres. El tercero, me interesan los datos aplicados al d\u00eda a d\u00eda: c\u00f3mo pasar de mirar indicadores a anticiparse con ellos. Encuentros como Logistics & Automation son valiosos porque permiten aprender de otros sectores y de quienes afrontan los mismos retos. Muchas de las mejores ideas que he llevado a la pr\u00e1ctica han nacido de una conversaci\u00f3n de pasillo\u00a0 o en encuentros con profesionales del sector.<\/p>

L&A: Y para terminar nuestro caf\u00e9\u2026 si pudieras eliminar de un plumazo uno de los grandes quebraderos de cabeza de cualquier director de un centro log\u00edstico, \u00bfcu\u00e1l elegir\u00edas?<\/strong><\/p>

Soraya: <\/strong>Elegir\u00eda la incertidumbre: que la informaci\u00f3n sobre la demanda, las entradas o las incidencias llegue tarde o incompleta. Gran parte de la presi\u00f3n diaria nace de reaccionar en el \u00faltimo momento, y eso se paga en horas extra, transportes urgentes, errores y desgaste de las personas. Con visibilidad m\u00e1s temprana podr\u00edamos planificar mejor, repartir las cargas de trabajo y dar estabilidad a los equipos. Esto \u00faltimo me importa especialmente, porque un equipo que no vive en urgencia permanente trabaja con m\u00e1s seguridad, se equivoca menos y quiere quedarse. Si pudiera quitar una cosa m\u00e1s, ser\u00eda la idea de que la log\u00edstica solo se nota cuando algo falla. Detr\u00e1s de un pedido que llega a tiempo hay planificaci\u00f3n, conocimiento y un equipo comprometido que merece reconocimiento. La incertidumbre no se elimina del todo, pero se reduce con datos fiables, buena comunicaci\u00f3n entre \u00e1reas y personas formadas para decidir. Y a eso dedico mi d\u00eda a d\u00eda.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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