Agile PDA connects the operator with the warehouse in real time. Every scan, validation or movement is recorded in Alier WMS, avoiding duplicates, improving traceability and helping the team work with clear instructions at every stage of the process. An interface designed for the real pace of the warehouse: fast, visual and ready to support operators in inbound operations, putaway, picking, inventory, internal movements and dispatches.

La nueva barrera A-SAFE elimina los puntos débiles, a diferencia de las barreras de polímero estándar, cuenta con un rendimiento completo tanto en el centro de los raíles como en los postes. Esto te garantiza saber que tu gente, tus activos y tu infraestructura están seguros en todas partes. Obtén más información sobre la nueva gama de barreras de seguridad A-SAFE y cómo puede beneficiar a tus operaciones.

Las cajas plásticas de medidas europeas con fondo reforzado son ideales para su uso en almacenes automáticos. - Equipada con ranuras para insertar tapa con bisagra y clip de cierre de seguridad. - Asa abierta e interior liso. - Zona especial punteada para etiquetas adhesivas. - Base nervada con perímetro liso para una mínima deformación del fondo, fácil acceso en bandas transportadoras. Ideal para sistemas automatizados. Flexión máxima del fondo de la caja de 5 mm. (parámetros válidos para un almacenaje de la carga longitudinal, distribuida uniformemente y una temperatura ambiente constante de 23ºC). - Diseño con esquinas redondeadas: minimiza las roturas por impacto y agiliza el tránsito de la caja en cintas transportadoras. - Disponible en versión con orificios de drenaje en el perímetro lateral según normativa FM Global (hoja técnica 8-34) según prevención de riesgos contra incendios en almacenes automáticos.

Los cruces peatonales en zonas de alto tráfico pueden representar una situación muy peligrosa. Es precisamente para hacer frente a esta problemática que en MPM hemos desarrollado la Door Pedestrian 150 Safe Way, nuestra innovadora puerta para cruces peatonales equipada con sensor y cierre automático. El sistema Safe Way es altamente intuitivo y igualmente eficaz. Gracias al sensor ajustable montado en la pared, nuestra DP 150 Safe Way puede detectar el tráfico vehicular que se acerca y, en caso de peligro detectado, cierra automáticamente la puerta hasta que el vehículo esté inmóvil o se aleje de la puerta. La DP 150 Safe Way cuenta con una práctica señal luminosa que indica el estado de cierre de la puerta: la luz verde señala que la puerta está desbloqueada, mientras que la luz roja indica el bloqueo mecánico y, por lo tanto, la presencia de un vehículo que se acerca. En caso de que se detecte un vehículo peligroso, el sensor será capaz de reconocerlo. En tal situación, la cerradura eléctrica se bloqueará automáticamente, impidiendo la apertura de la puerta hasta que el vehículo ya no represente una amenaza. El sensor, altamente avanzado y sensible, puede distinguir entre peatones y vehículos para evitar cierres no deseados. El sensor Safe Way es ajustable a gusto para permitir la detección del tráfico vehicular en áreas deseadas y está conectado directamente al sistema eléctrico de su almacén. Todo el sistema Safe Way ya está instalado correctamente en la hoja de la puerta de la Door Pedestrian.

La serie KRION está diseñada para automatizar la manipulación de palets en entornos industriales, logísticos e intralogísticos de alta intensidad operativa. Compacto, versátil y de fácil integración, KRION representa una solución avanzada para la gestión de flujos mediante vehículos AGV, optimizando el transporte, el almacenamiento y la manipulación interna de mercancías. Gracias a su compatibilidad con el estándar VDA 5050 y a su integración con sistemas WMS, MES y ERP, KRION se incorpora fácilmente a los modernos sistemas de manipulación de palets, mejorando la continuidad operativa, la trazabilidad y la eficiencia de los procesos productivos. La carretilla elevadora KRION puede operar tanto como AGV (vehículo de guiado automático) como en modo manual, ofreciendo la máxima flexibilidad en la gestión de los procesos logísticos. Esta doble modalidad permite adaptarse rápidamente a los cambios en la producción, a los picos de trabajo y a la evolución de la distribución de la planta. Las avanzadas tecnologías de navegación, seguridad y control garantizan una manipulación automatizada de palets precisa, fiable y segura, incluso en espacios reducidos o en entornos compartidos donde conviven operarios y vehículos automáticos.

HaiPick Climb es un robot trepador, compacto y eficiente, diseñado para transformar la automatización de “Cubeta-a-persona”. simplifica las instalaciones, reduce la inversión y ofrece eficiencia y escalabilidad superiores. Automatización simplificada, instalación más fácil. El HaiPick Climb utiliza dos brazos trepadores para conectarse a un riel guía situado en el bastidor, lo que reduce a la mitad los puntos de conexión en comparación con los sistemas trepadores tradicionales. Esto mejora el mantenimiento, garantiza el tiempo de actividad de los robots para una mayor fiabilidad y simplifica la instalación al reducir los requisitos de precisión para los bastidores y suelo. Eficiencia elevada, entrega más rápida Diseñado para ofrecer flexibilidad y velocidad, el HaiPick Climb se desplaza a una velocidad de hasta 4 m/s, moviéndose libremente hacia arriba, hacia abajo y por debajo de las estanterías para acceder sin esfuerzo a cualquier contenedor del almacén. Entrega de pedidos a las estaciones de recogida en 2 minutos, un 34 % más rápido que los ASRS habituales. Diseño compacto, densidad mejorada HaiPick Climb está diseñado para ofrecer la máxima eficiencia en el almacén. Su estructura compacta permite pasillos estrechos y movimientos flexibles debajo de las estanterías, y con su funcionalidad de recogida bidireccional, maximiza la densidad de almacenamiento y elimina el espacio desperdiciado. Productividad instantánea, escalabilidad sin esfuerzo Los HaiPick Climb llegan listos para empezar a trabajar, lo que garantiza una productividad inmediata. Puede ampliarse la flota de robots fácilmente para aumentar el rendimiento y ampliar la escala a medida que crece su negocio, todo ello sin interrupciones. Principales características técnicas Velocidad de desplazamiento: hasta 4 m/s Velocidad de ascenso: hasta 1 m/s Escalabilidad: flotas de hasta 3.000 robots Tiempo de actividad: recarga automática para funcionamiento continuo 24/7

Adapta tu sistema de planificación a la complejidad real de la industria alimentaria. Crea dashboards, alertas, informes y vistas de planificación mediante lenguaje natural, desde el control de riesgo de caducidad y demanda promocional hasta restricciones productivas o retrasos de proveedor.

El S100 es una interfaz de operador diseñada para aplicaciones que requieren la capacidad de entrada de un panel de control, pero sin la complejidad de una HMI completa. En resumen, ofrece configurabilidad en hasta cinco zonas táctiles con respuesta háptica, una pantalla, 16 LED indicadores de estado y alertas sonoras, todo ello en un formato compacto de 100 mm que sitúa la información directamente en el punto de uso, allí donde los operadores la necesitan. Las aplicaciones de interfaz de máquina en sectores como el montaje, el envasado y la industria de alimentos y bebidas son algunos de sus usos más naturales. Si bien ofrece un gran potencial y tengo curiosidad por ver qué aplicaciones únicas idean los usuarios, también incluye modos preconfigurados —como temporizador, contador, medición y *pick-to-light*— que facilitan su implementación en aplicaciones habituales.

La paletización de cajas con productos IQF (congelados individualmente) presenta desafíos únicos que la diferencian de otras industrias. Durante las últimas décadas, hemos demostrado nuestra capacidad para ofrecer las mejores soluciones a estos desafíos. El paletizador LR8 para productos IQF cuenta con una configuración especial diseñada específicamente para manejar cajas que no están completamente llenas o que están sobrecargadas y abultadas en los laterales. Este paletizador de capas LR8 viene preprogramado con todos los patrones de capas conocidos en el sector. Estos patrones se pueden seleccionar automáticamente sin necesidad de ajustes manuales, lo que garantiza una paletización eficiente y fiable para alimentos congelados como verduras, patatas fritas y frutas.

Robot móvil con palas de elevación escondidas iHB-LF para transporte autónomo. El robot con palas de elevación escondidas Modelo iHB-LF de iHBull es una carretilla elevadora autónoma diseñada para automatizar el transporte interno de materiales entre almacén, producción y expedición, sin necesidad de modificar el entorno operativo existente. El Modelo iHB-LF pertenece a la serie de robots móviles tipo carretilla elevadora de iHBull, desarrollados para asumir tareas de transporte de materias primas, productos semielaborados y productos terminados dentro de entornos industriales dinámicos. Gracias a su sistema de palas de elevación escondidas, el robot iHB-LF puede recoger y trasladar cargas directamente desde el suelo o desde estanterías compatibles, automatizando el flujo de materiales entre almacenes, líneas de producción, zonas buffer y áreas de expedición. Utiliza tecnología de navegación SLAM para mapear el entorno, localizarse y planificar rutas de forma autónoma basándose en las características naturales del espacio de trabajo. No requiere la instalación de carriles, marcadores ni modificaciones en la infraestructura existente, lo que permite una integración rápida y flexible incluso en entornos industriales cambiantes o con alta circulación de personas y equipos.

Un Projection Picking System (PPS) es una solución de guiado visual que utiliza proyectores para mostrar instrucciones de trabajo directamente sobre las ubicaciones, contenedores o productos, facilitando las operaciones de picking, ensamblaje y clasificación. El sistema se integra con el software de gestión del almacén (WMS/WCS), recibe las órdenes de trabajo y proyecta información como la ubicación del producto, la cantidad a recoger, flechas, colores o símbolos que indican al operario qué acción debe realizar. Una vez completada la tarea, la operación puede confirmarse mediante sensores, cámaras, escáneres o pulsadores, enviando la información de vuelta al sistema de gestión. Entre sus principales ventajas destacan el aumento de la productividad, la reducción de errores, una formación más rápida para nuevos operarios y la posibilidad de integrar sensores para funciones de Poka-Yoke y validación automática de las operaciones.

La robótica móvil de TGW es la respuesta rápidamente escalable y fiable a los nuevos requisitos del mañana. Los robots móviles autónomos aportan rendimiento a su instalación. Pueden emplearse con flexibilidad, transportar todo tipo de mercancía como palets, cajas o cubetas, y reaccionar a su entorno. Con la completa gama de Quba con sus diversos modelos de robot (AMR, AGV, carretillas elevadoras autoconducidas), la integración perfecta en la instalación existente y la experiencia en el asesoramiento, la integración y el servicio postventa, obtendrá una solución integral de puerta a puerta. Ventajas: - Adaptación flexible a requisitos futuros - Aporta rendimiento a los procesos ineficientes - Aumenta la disponibilidad de la instalación y proporciona procesos estables - Solución integral puerta a puerta - Alto retorno de la inversión

Los impactos en las estanterías pueden provocar interrupciones operativas, incumplimiento de los indicadores clave de rendimiento y aumento de los costes de mantenimiento. En los casos más extremos, pueden incluso provocar el colapso de las estanterías. RackEye ofrece una solución inteligente a este problema al controlar las estanterías del almacén las 24 horas del día y notificar los impactos a los responsables en el momento del incidente.

Generix Resource Management System Gracias a la solución Generix Resource Management System, es posible automatizar la previsión y organización de los recursos humanos y materiales. La gestión inteligente y automatizada de los recursos es una de las nuevas palancas con un alto potencial de ganancias en logística, que promete: puces_marketo_Plan de travail 1 copie 2.png Una reducción global de los costes de recursos; Una mejora en la fiabilidad de la estimación de la capacidad de producción; Una tasa de utilización de los recursos superior; Un aumento del en la retención de operarios; Para saber más sobre las ventajas y funcionalidades del Sistema de Gestión de Recursos de Generix, ¡Descarga la ficha de producto!

PickCenter RovoFlex es una solución avanzada de picking automatizado basada en inteligencia artificial, diseñada para mantener el ritmo frente a la alta demanda. Este sistema inteligente mejora de forma continua gracias al aprendizaje automático (machine learning) y permite alternar con flexibilidad entre los modos automático y manual. Cada robot de RovoFlex aprende y comparte información en tiempo real con el resto del sistema, mejorando la precisión y eficiencia global del almacén. Gracias a ello, tus operaciones ganan en rendimiento, fiabilidad y capacidad de adaptación ante picos de actividad.