Nuestras células compactas son la opción más versátil a la hora de resolver la automatización del final de línea de producción. Éstas son algunas de las razones por las que son muy utilizadas tanto en pymes, como en grandes multinacionales: - Gran capacidad de producción. 900 ciclos* de toma simple o múltiple por hora sin interferencias de entrada y salida de palets. - Mínima ocupación de espacio en planta. Sólo 8,5 metros cuadrados para la versión de dos puestos de paletizado. - Flexibilidad y Modularidad. Nuestra experiencia en el diseño de garras permite manipular con precisión todo tipo de productos. Se pueden añadir diferentes módulos, como almacenes de cartones o referenciadores de bandejas. - Instalación Plug & Play y fácil reubicación. Estructura autoportante que permite instalarse y ponerse en marcha en tiempo récord. - Máxima fiabilidad y mínimo mantenimiento. Basadas en robots industriales con un intervalo de tiempo entre fallo (MTBF) superior a las 80.000 horas. Realizado con componentes de primeras marcas, materiales de calidad y una construcción robusta. - Facilidad de manejo. La experiencia de Inser Robótica en programación de pantallas HMI logra sacar el máximo provecho de su pantalla táctil. Vea información al dorso sobre nuestro software de generación de mosaicos. - Sistema de asistencia remota. Permite comunicarse con el resto de máquinas en la red interna, como con nuestros técnicos para tareas como visualizar producción, resolución de incidencias o actualizaciones de software. - Rápido retorno de inversión. Debido a su bajo coste y su altísima productividad, su amortización se completa en muy poco tiempo. Puede ampliar información en http://www.inser-robotica.com Solicite una valoración de automatización personalizado en nuestro correo contacto@inser-robotica.com

Atención rápida, soporte especializado y resolución eficaz. MONITORIZACION 24/7 365 SOPORTE N1,N2 Y N3 S ONSITE

Cabina hecha a medida para cliente

Impide el arranque hasta completar el checklist y bloquea el vehículo si detecta una anomalía de seguridad.

Rollos de cinta magnética AGV 45,7m x 25,4mm o 45,7x 50,80mm de ROBOTEQ para aplicaciones en AGV

Bandas y cintas Transportadoras PVC & PU Rigalli ofrece bandas transportadoras de PVC y PU diseñadas para entornos exigentes en logística y aeropuertos. Resistentes, y de funcionamiento suave, garantizan un transporte eficiente en sistemas de equipaje, clasificación de paquetes y líneas automatizadas de alta velocidad. Una solución fiable para operaciones que requieren rendimiento continuo y máxima durabilidad.

-Ultraligero (198 g) -Diseño de bolsillo -Control con una mano -NFC bajo la pantalla -OCR con IA Pic 'n Fill™ Edge

Clasificación automatizada rápida, precisa y escalable para gestionar grandes volúmenes.

Sistema de clasificación, compuesto por diferentes equipos, desde transportadores de rodillos de alta velocidad, hasta transportadores dobles sin accionamiento, con ligera pendiente, capaces de procesar 25.000 unidades en 8 horas, La clasificación de paquetes se hace mediante empujadores, que distribuyen por calles la mercancía.

Digitalización de procesos, proyectos y operaciones

Refrigeración localizada en determinadas áreas/ puestos de trabajo. Bajo consumo de energía y sin aire caliente.

La Cartonwrap es un sistema automático, desarrollado para el sector del embalaje bajo demanda, capaz de crear "cajas dinámicas" y es decir, utilizando cartón como material de embalaje, este es dimensionado automáticamente por la máquina en función de las dimensiones adquiridas por un lector óptico posicionado en el punto de entrada bajo el cual pasa el objeto a embalar. Este sistema de procesamiento dinámico fue diseñado con el objetivo de satisfacer las necesidades de las principales empresas de comercio electrónico. La característica fundamental de esta maquinaria radica en la tecnología bajo demanda, que permite crear el empaque en torno a las tres dimensiones principales del producto, disminuyendo así los materiales comúnmente utilizados para la protección del objeto dentro del empaquetado, así como la espacios ocupados en medios de transporte. Esta última característica permite reducir las emisiones producidas en un 40% respecto a los métodos tradicionales. Además de los aspectos más ecológicos, CMC Carton Wrap también admite una altísima producción horaria, capaz de llegar hasta las 1000 uds/h.

ÚLTIMA GENERACION DE MÁQUINAS DE CAJAS 3D BAJO DEMANDA CMC Genesys es la única empaquetadora automática que se puede conectar directamente a un depósito a través del sistema patentado Vary-Tote de CMC. Los pedidos se seleccionan y consolidan automáticamente en el CMC VaryTote, que se transporta directamente al sistema de empaquetado automático de Genesys. El CMC VaryTote cuenta con guías internas ajustables que se utilizan para dimensionar correctamente los artículos. Este ajuste determinará la dimensión de cada caja, que será única para cada pedido. Este concepto innovador le permite alimentar y empaquetar pedidos de varias líneas sin necesidad de flejarlos o envolverlos juntos. CMC Genesys es la solución definitiva para la automatización del empaquetado. CMC Genesys crea una estructura de caja única que no solo utiliza menos cartón que una caja de cartón ranurada regular estándar, sino que también mantiene los artículos en su posición eliminando la necesidad de rellenar los espacios vacíos. Cuando el plotter corta y pliega la caja plana, los recortes no se cortan y se descartan, sino que se doblan dentro de los 4 bordes de la caja, creando una barrera de contención para varios artículos. La experiencia del cliente final se mejora gracias a la caja de “fácil apertura” y la “tira resellable”, ya que la misma caja también se puede utilizar para devoluciones. Como cualquier otra solución de embalaje automático de CMC, la máquina ahorra drásticamente los costes de mano de obra y reduce los volúmenes de flete/cajas y el consumo de cartón. La consolidación justo a tiempo en el Vary-Tote elimina por completo las operaciones fuera de línea innecesarias y permite seguir el ritmo de la velocidad de la máquina, mejorando así la productividad. Esta nueva tecnología totalmente automática elimina cualquier operación de carga humana y mejora la experiencia del cliente, entregando pedidos en cajas sostenibles de tamaño perfecto.

LA NUEVA MÁQUINA DE EMBOLSAR AUTOMÁTICA, ECOLÓGICA, TOTALMENTE AUTOMATIZADA Y DE ALTO VOLUMEN CMC Paper-PRO combina la incomparable tecnología de envoltorio de CMC con los últimos requisitos de embalaje de alta velocidad y comercio electrónico. Esta envasadora automática puede envolver de forma segura una variedad de productos en bolsas de papel listas para enviar cortadas dinámicamente. Los pedidos se introducen en movimiento continuo en un transportador de inducción dedicado con el código de barras presentado en la parte superior. La integración con el WMS del cliente proporciona asociación instantánea de pedidos, gestión completa de datos e integridad del proceso al 100%. Los pedidos se escanean para determinar el tamaño de modo que cada bolsa final tenga un tamaño personalizado según la longitud y la altura de cada pedido, lo que reduce así los materiales de envoltorio y los volúmenes enviados. Una vez envueltas, las bolsas se sellan con pegamento termofusible de bajo impacto para garantizar los mejores resultados sostenibles. Opcionalmente, el sistema puede integrar un sistema de impresión e inserción de notas de envío/facturas, básculas de control y diferentes opciones de clasificación. CMC Paper-PRO puede utilizar tanto el papel cartón Kraft Paper-PRO como el más nuevo papel de burbujas Paper-PRO que ofrecen la misma robustez y protección que las bolsas de polietileno estándar o los sobres acolchados.

Gracias a este módulo podrás anticiparte a posibles paros por escasez de material y evita los obsoletos. Gestionarás y tendrás seguimiento de los «plan stoppers» de tu cadena de suministro mientras mejoras la capacidad de respuesta. ¿Cómo lo hacemos? Disponiendo de la cantidad de cada referencia en almacén, el plan de producción, los detalles de pedido a proveedor y los pedidos en tránsito, Kaira puede predecir en tiempo real la cobertura que existe por cada referencia, alertando de cuándo puede suceder una rotura de stock o un paro de línea por faltantes. Esto garantiza el poder tomar decisiones con tiempo suficiente para establecer medidas correctivas.