Benefíciese de nuestro nuevo estándar de subsistemas listos para instalar: fáciles de seleccionar y configurar, se entregan preconfeccionados y se ponen en funcionamiento rápidamente. Con nuestra herramienta de selección LinSelect y el configurador en línea, puede montar un sistema adecuacuado a sus necesidades con sólo unos clics a partir de los mejores componentes estandarizados de su clase y sin esfuerzo de ingeniería. Recibirá soluciones de posicionamiento y manipulación escalables y listas para instalar a partir de componentes probados y perfectamente adaptados, incluidas todas las piezas de montaje, sistemas de cables, motores y servoaccionamientos, todo esto de un único proveedor.

Los sistemas de almacenamiento automatizados requieren una extensión menor ya que puede usar la altura de su edificio sin perder espacio. Al mismo tiempo puede aumentar su densidad de almacenamiento así como su gestión del inventario. Piense más allá y conseguirá un rendimiento de preparación de pedidos significativamente mejor con los sistemas “mercancía a persona”. Juntos averiguaremos qué necesita y cuál es el mejor sistema para usted. Quizás necesite una combinación de diferentes soluciones de almacenamiento o una forma más sencilla de almacenar todas sus mercancías en su almacén. En cualquier caso obtendrá la solución ideal para sus requisitos.

Con nuestra solución de entreplantas, que se adaptan perfectamente a cualquier edificación, maximizarás el uso de la superficie disponible. Es la opción más rentable para resolver la escasez de espacio en tu centro logístico. Aumenta la capacidad de almacenamiento x2 o x3* mayor capacidad de almacenamiento *dependiendo de la altura de los techos de la instalación

+ Transportadores telescópicos de banda y rodillos Caljan: Los transportadores telescópicos Caljan, con más de 16.000 unidades en uso son fiables y fáciles de usar; los telescópicos más seguros de la industria y los más populares del mundo. Son los transportadores telescópicos más utilizados en el mundo. Igualmente, los transportadores telescópicos de banda y de rodillos que fabrica Caljan y que nosotros distribuimos están considerados los más seguros y prestigiosos del mundo. JHernando ofrece servicio técnico de reparación y asistencia técnica de esta marca tanto en España como en Portugal. + Sistema automático Copal Las cajas sueltas apiladas y otros productos que no sean cajas de cartón (como sacos de yute o bolsas de papel) de varios tamaños –mixtos- se sacan de un contenedor a gran velocidad gracias al COPAL C2. Los productos se colocan directamente en una cinta transportadora telescópica extensible, que se puede conectar al sistema logístico interno. El C2 tiene una velocidad media de 1.800 cajas por hora. Se puede conseguir una velocidad máxima de 3.600 cajas por hora, dependiendo de las dimensiones de la caja. + Transportadores de carga y descarga de vehículos: 1) Transportador de carga y descarga de vehículos LU-01 2) Transportador de carga y descarga de vehículos LU-02 3) Transportador de carga y descarga de vehículos LU-03 + Transportadores extensibles de gravedad: Son transportadores modulares extensibles de alta calidad, durabilidad y fiabilidad, que le confieren unas excepcionales prestaciones para realizar todo tipo de operaciones de carga y descarga de bultos sueltos.

Manipulación automatizada de palets y máxima eficiencia en almacenaje de canales gracias al SSI Orbiter El está formado por la estructura de acero especial para el almacenaje de canales, por el vehículo de canal y por la correspondiente estación de espera (docking). Los almacenes de carriles donde se debe usar el Orbiter están equipados por la parte frontal con una estación de carga para centrar el palet. El Orbiter y la estación de espera son introducidos por una carretilla de horquilla en la estación de carga patentada en el canal deseado. La estación de carga evita posicionamientos erróneos, daños en el material y permite ganar tiempo durante la colocación, lo que representa una gran ventaja sobre todo en los niveles más altos. A continuación, las carretillas toman el palet que se debe introducir en el almacén y lo colocan sobre el Orbiter, que lo transporta a la siguiente ubicación posible dentro del canal. Las órdenes son transferidas al Orbiter a través de un control remoto. El orbiter es excepcionalmente fácil de operar gracias a la visualización de imagen lógica y claramente comprensible. Un menú intuitivo facilita el control de múltiples Orbiter con el mismo control remoto. Está diseñado específicamente para gestionar las exigentes necesidades dentro del almacén. Una vez que se ha completado el pedido, el vehículo lanzadera regresa automáticamente a la estación de acoplamiento. Los movimientos de los palets en el sistema de canales son posibles según el principio FILO y el principio FIFO. Con el principio “First in-Last Out” (FILO) los palets entran y salen del almacén solo a través del lado de manipulación de la estantería. Con el principio “First In-First Out” (FIFO) los palés introducidos también se pueden volver a sacar por el lado opuesto de la estantería. La reorganización plenamente automatizada del canal permite mientras tanto la alimentación continua para el cumplimiento lógico del principio FIFO. Mientras que el Orbiter introduce el palet en el almacén, la carretilla puede tomar ya el siguiente palet para alimentar de nuevo el sistema. Esto supone para usted una gran optimización del tiempo y un ahorro de costes muy significativo. El sistema es apto también para el almacenaje de productos congelados y es capaz de manipular más de 100 modelos de palets distintos conforme a las normas regionales, nacionales e internacionales.

El énfasis con nuestros sistemas de clasificación de paquetes BOWE INTRALOGISTICS está en la flexibilidad y la eficiencia. Son capaces de procesar de manera confiable y suave un enorme espectro de artículos, desde tarjetas de visita y lápices de labios hasta cajas de plátanos. Los envíos de hasta 31,5 kg no representan ningún problema para estos sistemas funcionalmente confiables con sus tecnologías Push-Tray y Split-Tray. Nuestros sistemas son la respuesta a los clasificadores comunes de tecnología Cross-Belt y Tilt-Tray a costos significativamente más bajos.

Estanterías de paneles, dinámicas, de palets y bases móviles

Un sistema de gestión de almacenes —WMS, de las siglas en inglés warehouse management system— es un software diseñado para optimizar y controlar las operaciones dentro de un almacén. Su objetivo principal es organizar de forma eficiente el flujo de materiales, desde la recepción de mercancías hasta la preparación y envío de pedidos. Estos sistemas mejoran la productividad y reducen errores y costes operativos. Un software de gestión de almacenes permite a través de la automatización: Registrar entradas y salidas de inventario en tiempo real. Asignar ubicaciones específicas a cada producto. Optimizar rutas de picking. Coordinar procesos con otros sistemas, como softwares de planificación de recursos empresariales (ERP).

Optimice el movimiento de los productos con transportadores Nuestros sistemas de transportadores permiten mover todos los productos de su cadena logística completa, desde pallets llenos o vacíos y contenedores hasta cajas de plástico y cartón. Los transportadores de Körber están diseñados para mover artículos de forma eficiente entre las diferentes zonas de su almacén o de un nivel a otro. Contamos con una amplia gama de soluciones. Entre las destinadas a la gestión de pallets contamos con transportadores de rodillos (eléctricos o por gravedad), de cadenas o de placas metálicas, entre otros. Estos sistemas pueden complementarse con equipos especiales como elevadores, apiladoras, desapiladoras y estaciones de control de calidad. Para productos de menor tamaño, ofrecemos transportadores de rodillos y cintas transportadoras de banda, así como los componentes adicionales necesarios para completar el sistema.

Sistema de medición volumétrica de unidades y bultos : Ayuda a las empresas a obtener de forma rápida y precisa información sobre el volumen y el peso de las mercancías, y generar etiquetas de datos. Sistema de medición volumétrica de palet: Permite tener control, información detallada y registro de la carga de forma ágil y sin errores. ¿PARA QUIÉN ESTÁ PENSADO? - Centros logísticos y de distribución con alto volumen de - producción - Centros que quieren optimizar sus operaciones y tener control de los procesos - Centros con diferentes tamaños de unidades, bultos o palet - Centros que quieren conocer de forma anticipada las tarifas de envío y registrar el estado de la carga - Centros con APPIA.adp (SGA) DESCUBRE ALGUNOS DE NUESTROS PROYECTOS KUBIC P100: Captura en tiempo récord la imagen, volumen y peso de objetos en pallet. - Estructura adaptable - Imagen estéreo e infrarroja y detección laser. - Balanza con peso máximo de 200kg - Lector de códigos KUBIC C200: Registra con precisión la imagen, volumen y peso de artículos y bultos. - Estructura adaptable - Imagen estéreo - Balanza integrada - Lector de códigos

Sistema de mesas flexible y modular que le permite obtener su puesto de trabajo o embalaje a medida. Las mesas son ajustables en altura y pueden incorporar toda clase de estanterías, accesorios y toda la gama de dispensadores de Legro. Puede combinar las diferentes mesas para crear su espacio de trabajo idóneo. Descárguese el catálogo y elija sus mesas y accesorios.

TRANSELEVADORES LÍDERES EN TECNOLOGÍA Como pioneros en el desarrollo de almacenes automáticos tipo miniload, en TGW hemos creado sistemas completos mecatrónicos altamente integrados, compuestos por software, hardware y mecánica. Líderes en tecnología en transelevadores, más de 8.000 productos se usan en todo el mundo como parte de distintas soluciones completas. Transportan y almacenan millones de cajas y cubetas de forma fiable y con el máximo rendimiento. Un almacén automático tipo miniload es perfecto para una producción baja o media. Dispone de una carga útil de 100 kilos y funciona hasta los 25 metros de altura. Una solución de transporte y almacén automático para cajas, cubetas y bandejas eficiente y segura gracias a nuestros dinámicos transelevadores y manipuladores de carga. Ventajas: - SOLUCIÓN QUE AHORRA ESPACIO gracias al almacenaje de distintas cargas en varios niveles de profundidad con una carga útil de hasta 100 kg. - RENDIMIENTO CONSTANTE capacidad de carga completa y dinámica en todas las alturas. - EFICIENCIA ENERGÉTICA gracias a las secuencias optimizadas de movimientos y la recuperación de la energía de frenado. - TECNOLOGÍA DE LARGA VIDA ÚTIL gracias a nuestra experiencia de décadas en el desarrollo, mantenimiento y servicio de instalaciones. - PUESTA EN MARCHA EFICIENTE todos los componentes principales se prueban previamente de manera exhaustiva. - ROBUSTO apto también para su uso en condiciones extremas (por ejemplo, en zona de congelados).

El paletizado de cajas mixtas consiste en organizar cajas de cartón, artículos envueltos en film o contenedores de diferentes tamaños y pesos en un palé o en un carro jaula. Las soluciones que XYZ Robotics ofrece pueden apilar cargas estables con una mayor densidad por volumen (de forma que, además, se ahorrará espacio) en distribución B2B. Optimizando los patrones que deben seguir los palés, los paletizadores de carga mixta permiten reducir el número necesario de palés para completar los pedidos, de forma que se gestiona de forma mucho más eficiente el espacio disponible. Además, una de las ventajas es que al estar automatizado el proceso el paletizado instantáneo de cajas elimina la necesidad de disponer de huecos muertos en la instalación para poder dejar las cajas sueltas hasta que éstas sean apiladas. El paletizador de carga mixta es inteligente y va a seleccionar tanto la caja como su colocación en cada palé para garantizar la estabilidad, acomodándose a distintos tipos de cajas y contenedores, de forma que facilita los procesos de intralogística. Reconoce instantáneamente distintos tipos de cajas aleatorias sin necesidad de pre-registrarlas, lo que hace que sea una solución muy adaptable.

Pick & Put-to-Light son métodos de picking basados en tecnología luminosa. El LED ayuda al operario a encontrar rápidamente la cantidad y ubicación exacta de los artículos para su extracción o distribución. El objetivo es agilizar la preparación de pedidos y reducir los errores en la manipulación de mercancía. ¿PARA QUIÉN ESTÁ PENSADO? - Operaciones de e-commerce - Centros logísticos con una carga de picking intensa - Productos pequeños fáciles de manipular, que suelen empaquetarse en cajas. - Almacenes de grandes dimensiones que agrupan varios pedidos en una ruta de picking. - Almacenes con APPIA.adp (SGA) DESCUBRE ALGUNOS DE NUESTROS PROYECTOS Casillero inteligente: Los operarios de almacén podrán realizar un pick & put-to-light, ágil, eficiente y con detección de errores. ¿Cómo funciona? - Es necesario hacer la extracción masiva de un lote de pedidos y depositarlo en la mesa de separación. - Los leds frontales indican en qué casilla se debe dejar el artículo leído. - Los leds traseros se iluminan a medida que los pedidos se van completando. - Gracias a una codificación de colores, varios operarios podrán trabajar de forma simultánea en un mismo lado del casillero. Carro de picking: Dispositivo inteligente que permite realizar la preparación de pedidos de forma simultánea. ¡Agiliza el trabajo de los operarios y elimina errores humanos! ¿Cómo funciona? - Tras la lectura del código de barras se ilumina la caja donde debe depositarse el producto. - El LED verde notificará que el producto se ha depositado correctamente. - El LED rojo notificará errores cometidos APPIA.button: Sistema pick & put-to-light portátil. ¿Cómo funciona? - Botón configurable, controlado por WI-FI y autónomo - La luz LED indica la ubicación exacta donde el operario debe depositar el producto - El botón puede configurarse para que emita una señal sonora que guie al operario hasta la ubicación donde debe depositar la mercancía - El pulsador valida la acción y la notifica al SGA

PICKING SIN PAPEL PARA CLIENTES SATISFECHOS La tendencia actual es hacia lotes pequeños, una amplia gama de artículos y plazos de entrega cortos. Además de eso, los clientes de hoy están acostumbrados a entregas rápidas y esto se aplica tanto a los pedidos en línea como a los pedidos de fabricación. Tanto para el cumplimiento de pedidos como para la preparación de materiales, esto significa etapas que a menudo son exigentes y laboriosas, con el correspondiente impacto en los costos de logística y el nivel de errores. Los sistemas de preparación de pedidos con escáner de mano, ligeros o controlados por voz de BOWE INTRALOGISTICS pueden ayudar a que la preparación y selección manual de materiales sea más sencilla y eficiente. Las soluciones Pick-by-Scan, Pick-by-Light o Pick-by-Voice pueden integrarse de forma rápida y sencilla en los flujos de picking existentes. Son fáciles de entender, están listos para su uso inmediato y garantizan una mayor productividad. Dependiendo de la tecnología, los empleados reciben información de picking a través de un terminal portátil, luces indicadoras y pantallas en el estante de almacenamiento o comando de voz. No hay necesidad de una formación prolongada, los errores de picking se eliminan virtualmente y el pedido correcto llega al cliente más rápido.